项 目 |
详 细 规 格 |
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输 出 |
调 整 |
最高输出频率 |
·25~500Hz(HD规格,V/f控制时 ※1,※2,※3) ·25~200Hz(HD规格,PG附带V/f控制/PG附带矢量控制时 ※4,※5,※7) ·25~120Hz(HD规格,无传感器矢量控制时 ※6 LD规格,各种控制时 ※1~※7) |
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基本(基准)频率 |
·25~500Hz可变设定(LD规格120Hz) |
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起动频率 |
·0.1~60.0Hz可变设定(无传感器矢量控制※6/带PG矢量控制时※7为0.0 Hz) |
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载频 |
·0.75~16kHz可变设定 (HD规格: 0.4~55kW、LD规格: 5.5~18.5kW) ·0.75~10kHz可变设定 (HD规格: 75~400kW、LD规格: 22~55kW) ·0.75~ 6kHz可变设定 (HD规格: 500~630kW、LD规格: 75~500kW) ·0.75~ 4kHz可变设定 ( LD规格: 630kW) 注意)为了保护变频器,有时根据环境温度、输出电流的情况,载频会自动下降(可取消自动下降功能)。 |
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输出频率精度 |
·模拟设定 : 最高输出频率的±0.2%以下(25±10℃) ※1 ·操作面板设定: 最高输出频率的±0.01%以下(-10~+50℃) |
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设定分辨率 |
·模拟设定: 最高输出频率的1/3000(V2输入为1/1500) 可以用功能代码设定分辨率(0.01~500Hz) ·操作面板设定: 0.01Hz(99.99Hz以下),0.1Hz(100.0~500Hz) ·链接运转: 最高输出频率的1/20000 或0.01Hz(固定) |
※8 |
速度控制范围 |
·最低速度: 基本速度 1:1500(4P 1r/min~1500r/min) ※7 ·最低速度: 基本速度 1:200(4P 7.5r/min~1500r/min) ※6 ·最低速度: 基本速度 1:100(4P 15r/min~1500r/min、1024p/r) ※4,※5 ·恒转矩区域: 恒输出区域 1:4 ※7 ·恒转矩区域: 恒输出区域 1:2 ※4、※5、※6 |
※8 ※8
※8
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速度控制精度 |
·模拟设定: 最高输出频率的±0.2%以下(25±10℃) ※4,※5,※7 ·数字设定: 最高输出频率的±0.01%以下(-10~+50℃) |
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·模拟设定: 基本速度的±0.5%以下(25±10℃) ※6 ·数字设定: 基本速度的±0.5%以下(10~+50℃) |
※8 |
控
制 |
控制方式 |
·V/f控制 ·动态转矩矢量控制 ·V/f控制、转差补偿 ·附带速度感应V/f控制(PG选配件) ·附带速度感应动态转矩矢量控制(PG选配件) ·无速度感应矢量控制 ·附带速度感应矢量控制(PG选配件) |
※1 ※2 ※3 ※4 ※5 ※6 ※7 | |
※8 ※8 ※8
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电压/频率特性 |
400V系列 |
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·将基本(基准)频率、最高输出频率设定为160~500V ·可以选择AVR控制的ON/OFF ※1※4 ·可将折线V/f设定(3点)为: 任意电压(0~500V)、频率(0~500Hz) ※1※4 | |
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转矩提升 |
·自动转矩提升(恒定转矩负载用) ※1~※4 ·手动转矩提升: 可设定为任意的转矩提升值(0.0~20.0%) ※1※4 ·可选择适用负载(恒定转矩负载用、2次方递减转矩负载用) ※1※4 |
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起动转矩(HD规格) |
·22kW以下: 200%以上、30kW以上: 180%以上/设定频率: 0.3Hz ※6 ·22kW以下: 200%以上、30kW以上: 180%以上/设定频率: 0.3Hz 基本频率50Hz、转差补偿、自动转矩提升动作时 ※1~※4 |
※8 |
运转、操作 |
键操作 |
通过 |
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键进行运转、停止(远程操作面板: 标准配置) |
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通过 |
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键进行运转、停止(多功能操作面板: 选配件) |
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外部信号: 正转(逆转)运转、停止指令[可3线运转],(数字输入)自由旋转指令,外部警报,异常复位 |
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键接运转: 通过RS-485通信、现场总线通信(选配件)进行运转 |
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运转指令切换: 远程/本地切换、链接切换 |
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频率设定 |
键操作 |
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: 通过 键可以设定 | |
DC+1~+5V 也可以通 过偏置输 入模拟输 入增进行 调整 |
外部旋钮 |
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: 通过可变电阻器进行设定(外部电阻器: 1~5kW 1/2W) | |
模拟输入 |
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: DC0~±10V(DC±5V)/0~±100%(端子12,V2) DC0~+10V(DC+5V)/0~+100%(端子12,V2) |
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: DC4~20mA/0~100%(端子C1) | |
UP/DOWN 运转: 在数字输入信号处于ON期间,使频率上升或下降。 |
多段频率选择: 可在最大16段(0~15段)间选择。 |
链接运转: 依靠RS-485通信进行设定(标准内置) |
频率设定切换: 可通过外部信号(数字输入)对2类频率设定进行切换远程/本地切换、链接切换 |
频率辅助设定: 可选择端子12、C1、V2分别相加输入 |
比率运转设定: 比率值可以通过数字输入信号设定。 |
反动作 |
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: 从外部可以把DC0~+10V/0~100%切换为DC+10~0V/0~100% |
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: 从外部可以把DC4~20mA/0~100%切换为DC20~4mA/0~100% | |
脉冲列输入(标准) |
: |
脉冲输入=X7端子、旋转方向=通用端子 互补输出时: max 100kHz,开路集电极输出时: max 30kHz | |
脉冲列输入(选配件) |
: |
PG接口选配件 正转/反转脉冲、脉冲+旋转方向 互补输出时: max 100kHz,开路集电极输出时: max 25kHz | |
加速、减速时间 |
设定范围: 在0.00~6000s的范围内设定 |
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切换: 加速、减速时间可以分别进行4种的设定、选择(运转中可以切换) , |
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加减速类型: 直线加减速,S字加减速(弱,任意(强)),曲线加减速(恒输出最大能力加减速) |
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减速模式(自由旋转): 通过运转指令OFF、自由旋转。 |
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强制停止用减速时间通过强制停止 、以专用减速时间减速停止。 |
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通过最短加减速、最合适加减速模式进行自动调整 |
※8 |
频率限制(上限、下限频率) |
·上限频率、下线频率都可以用Hz值进行可变设定。 ·设定频率在下限频率以下时,可选择按下限频率运转继续/停止动作。 |
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偏置频率 |
·可以把频率设定、PID指令的偏置在0~±100%的范围内进行个别设定。 |
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模拟输入 |
·增益: 在0~200%的范围内设定 ·偏置: 在-5.0%~+5.0%的范围内设定 ·滤波器: 在0.00s~5.00s的范围内设定 |
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跳跃频率 |
·可对动作点(3点)及通用跳跃范围(0~30Hz)进行设定。 |
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点动运转 |
·通过 键(远程TP)、 键(多功能TP)或数字接点输入( )运转 (专用加减时间个别设定、专用频率设定) |
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瞬时停电再起动 |
·停电时跳闸: 停电时及时使其跳闸。 ·再次通电时跳闸: 停电使其自由旋转,再次通电后使其跳闸。 ·减速停止: 停电时减速停止,停止后,使其跳闸。 ·运转继续: 利用负荷惯性能量,使其继续运转。 ·瞬间停止时的频率起动: 停电时自由旋转,再次通电后,以瞬间停止时的频率起动。※1~※3 ·以起动频率起动: 停电时空转,再次通电后,以起动时的频率起动。※1~※3 |
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电流限制(硬件电流限制) |
·为了防止因软件电流限制不能应对的紧急负荷变动或瞬时停电时的超电流跳闸,依靠硬件进行电流限制。(可取消) |
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商用切换运转 |
·按商用切换指令输出50/60Hz(SW50,SW60)※1~※3 ·内置商用切换程序 |
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转差补偿 |
·补偿对应负载的速度变动。 ※1~※3 |
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下垂控制 |
·根据负荷转矩,进行速度降低控制。 |
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转矩限制 |
·第1转矩限制值/第2转矩限制值的切换 ·每个象限※6※7、转矩限制/转矩电流限制/电源限制 ·模拟转矩限制输入。 |
※8 |
电流限制(软件电流限制) |
·使频率自动降低,以便于输出电流达到设定的动作水平以下。※1~※5 |
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PID控制 |
·程序控制用PID调节器/张力控制用PID调节器 ·正动作/逆动作切换 ·搭载了少量水停止功能(在少量水停止前可加压运转) ·PID指令: 操作面板,模拟输入(端子12,C1,V2),RS485通信 ·PID反馈值: 模拟输入(端子12,C1,V2) ·可警报输出(绝对值警报,偏差警报) ·PID输出限制 ·积分复位/保持功能 ·反重置终结功能 |
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引入 |
·起动前推定电机的旋转速度,不停止空转中的电机进行起动。 (需要电机常数自整定,脱机整定) ※1~※3,※6 |
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再生回避控制 |
·减速时直流中间电压/扭矩演算值一旦到达再生回避值以上,就会自动延长减速时间,回避过电压跳闸。 (在减速时间3倍以上时,可设定强制减速的有无) ·匀速运转中,一旦扭矩演算值达到再生回避值以上,就会通过提高频率控制回避过电压跳闸。 |
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减速特性(制动能力提高) |
·减速时,增加电机的损耗,减少变频器中再生能量,回避过电压跳闸。※1、※4 |
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自动节能运转 |
·控制输出电压,以便于使电机损失和变频器损失的总和最小。 (用数字输入信号,可从外部切换自动节能控制的ON/OFF。) |
※8 |
过载回避控制 |
·因超负荷而引起周围温度、IGBT接合部温度上升时,可降低变频器输出频率,从而回避超负荷。 |
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脱机自整定 |
·进行旋转式和非旋转式、电机常量的整定 |
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在线自整定 |
·在线自整定电机常量的温度变化 |
※8 |
冷却风扇ON-OFF控制 |
·检测变频器的内部温度,温度较低时,停止冷却风扇。 ·可把控制信号输出到外部。 |
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第2~4电机设定 |
·可切换4台电机 ·可切换4种特定的功能代码数据(运转中可切换) 作为第1~4电机的数据,可设定基本频率、额定电流、转矩提升、电子热继器、转差补偿等 |
※8 |
通用DI |
·可将与通用数字输入端子连接的外部数字信号的有无传送到高位控制器。 |
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通用DO |
·可将高位控制器发出的数字指令信号发送到通用数字输出端子 |
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通用AO |
·可将高位控制器发出的模拟指令信号发送到模拟输出端子 |
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过载停止功能 |
·在设定转矩或设定电流以上时,使其减速停止或自由旋转。碰停时控制电流确保转矩保持。※1~※5 |
※8 |
速度控制 |
·抑制振动用的陷波滤波器、振动抑制监控器 ※7 ·从负荷推定电机轴惯性力矩,自动调整ASR的控制常量。※6※7 |
※8 |
预备励磁 |
·电机起动前,为了建立磁通而进行励磁。※6※7 |
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零速度控制 |
·强行将速度指令设定为零,进行零速度控制。※7 |
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伺服锁定 |
·停止变频器,进行停止位置的保持控制。※7 |
※8 |
转矩控制 ※6※7 |
·模拟转矩指令输入。 ·为了防止飞转,附带速度限制功能。 |
※8 |
旋转方向限制 |
·防止反转、防止正转 |
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防止电机结露 |
·变频器停止时,自动通上电流,使电机温度上升,防止结露。 |
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定制逻辑接口 |
·附带2输入、1输出、理论演算、定时器、10step |
※8 |
显
示 |
运转、停止中 |
速度监视器(设定频率、输出频率、电机旋转速度、负载旋转速度、线速度、%显示速度) 输出电流[A]、输出电压[V]、转矩演算值[%]、消耗电力[kW]、PID指令值、PID反馈值、PID输出、负载率[%]、电机输出[kW]、 转矩电流(%) ※6※7、磁束指令(%) ※6※7、模拟输入监视器、累积电量 |
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变频器寿命预报 |
·判断主电路电容器/印刷电路板的电解电容器/冷却风扇的寿命 ·可将寿命预报信息输出到外部 ·周围温度: 40℃,负载率: 变频器额定电流100%(LD规格: 80%) |
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累积运转时间 |
·显示变频器累积运转时间、累积电量、电机累积运转时间/起动次数(不同的电机) ·如果超过了事先设定的保养时间、起动次数,会输出预报。 |
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跳闸时 |
·显示跳闸原因 |
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轻故障发生时 |
·显示轻微故障显示符号[L-AL]。 |
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运转中、跳闸时 |
·最多可保存、显示过去4次跳闸记录和跳闸原因(代码)。 ·最多可保存、显示过去4次跳闸时各部分数据的详情。 |
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保
护 |
过电流保护 |
·保护因过载引起的过电流,停止变频器。 |
OC1, OC2, OC3 |
对地短路保护 |
·保护因输出电路对地短路引起的过电流,停止变频器。 |
对地短路保护 |
·保护因输出电路对地短路引起的过电流,停止变频器。(200V 22kW、400V 22kW以下) |
·检测输出电流的零相电流,保护因输出电路接地引起的过电流,停止变频器。(200V 30kW、400V 30kW以上) |
EF |
过压保护 |
·检测直流中间电路电压过大(200V系列: DC400V,400V系列: DC800V),停止变频器。 错误地过度加大输入电压时,不能保护。 |
OU1,OU2, OU3 |
欠压保护 |
·检测直流中间电路电压低(200V系列: DC200V,400V系列: DC400V),停止变频器。 不过,选择瞬时停电再启动时,没有警报输出。 |
LU |
输入缺相保护 |
·对输入电压的缺相,保护变频器或停止变频器。 ·连接的负荷轻或连接直流电抗器时,有时不能检测出缺相。 |
Lin |
输出缺相检测 |
·检测出运转中的输出配线缺相,停止变频器。 |
OPL |
过热保护 |
·针对冷却风扇的故障和过载,检测出变频器冷却风扇的冷却体温度,停止变频器。 |
OH1 |
·检测出内部搅拌风扇的故障,停止变频器(200V 45kW,400V 75kW以上)。 |
·针对冷却风扇的故障和过载,检测出变频器装置的内部温度,停止变频器。 |
OH3 |
·通过制动电阻用电子热继器功能的设定,达到制动电阻的过热保护。 |
dbH |
过载保护 |
·根据变频器的冷却风扇的冷却体的温度和从输出电流演算出的整流元件的温度,停止变频器。 |
OLU |
外部警报输入 |
·通过数字输入(THR),变频器报警停止。 |
OH2 |
保险丝断开 |
·检测出变频器内的主电路保险丝断开,停止变频器。(200V 75kW,400V 90kW以上) |
FUS |
充电电路异常 |
·检测出变频器内的充电电路的异常,停止变频器。(200V 37kW,400V 75kW以上) |
PdF |
制动晶体管异常 |
·检测出制动晶体管异常,停止变频器。(仅限于内置型DB晶体管) |
dbAL |
过速保护※4~※7 |
·在检测出的速度值是最高输出频率的120%以上时,停止变频器。 |
OS |
PG断开※4※5※7 |
·检测出PG断线时,停止变频器。 |
Pg |
电 机 保 护 |
电子热继电器 |
·通过电子热继电器功能的设定,停止变频器,保护电机。在全频率范围内,保护通用电机·变频器电机。 (可以设定动作水平及热时常量(0.5~75.0分)) |
OL1~OL4 |
PTC热敏电阻 |
·通过PTC热敏电阻,检测出电机温度,停止变频器,保护电机。在端子V2-11之间连接PTC热敏电阻,设定控制印刷板上的开关及功能代码。 |
OH4 |
NTC热敏电阻 |
·通过NTC热敏电阻检测出电机的温度。在端子V2-11之间连接NTC热敏电阻,设定控制印刷板上的开关及功能代码。 |
NTC热敏电阻断线 |
·检测出电机内置的NTC的断线,停止变频器。 |
nrb |
过载预报 |
·通过电子热继电器停止变频器之前,可在事先设定的水平上输出预报信号(仅限于第1电机)。 |
- |
存储器出错 |
·在接通电源写入数据时,进行数据检查,检测出存储器的异常,停止变频器。 |
Er1 |
操作面板通信出错 |
·在接受操作面板的运转指令模式时,检测出与变频器主体通信的异常,停止变频器。 |
Er2 |
CPU出错 |
·检测出因噪音等引起的CPU异常或LSI异常,停止变频器。 |
Er3 |
选配件通信出错 |
·使用了选配件时,检测出与变频器主体通信的异常,停止变频器。 |
Er4 |
选配件出错 |
·使用了选配件时,在选配件一侧检测出异常,停止变频器。 |
Er5 |
运转动作出错 |
· 键优先 在通过端子台或其他通信手段输入运行指令的状态下,按下 键,强行停止变频器,会显示出Er6。 |
Er6 |
·开始检测 在接通电源时/警报解除时/从链接运行模式切换到运行指令模式时,一输入运行指令,则突然开始运行,这时会禁止运行, 显示出Er6。 |
整定出错 |
·电机自整定时,检测出整定失败、整定中断、或整定结果异常,停止变频器。 |
Er7 |
RS-485通信出错(卡1) |
·操作面板上的RS-485接口作为网络连接使用时,检测出与变频器通信的异常,停止变频器。 |
Er8 |
速度偏差过大※4~※7 |
·速度偏差(速度指令与反馈的差)超过所定的值时,停止变频器。 |
ErE |
欠压时数据保存出错 |
·在欠压保护运作时,不能正常退出数据时,显示出错。 |
ErF |
RS-485通信出错(卡2) |
·使用控制端子DX+、DX-端子的RS-485组成网络时,检测出与变频器通信的异常,停止变频器。 |
ErP |
硬盘错误 |
·检测出因噪音等引起电源印刷板的LSI异常,停止变频器。 |
ErH |
模拟故障 |
·通过控制面板的操作,模拟性地使其发出警报。 |
Err |
PID反馈断线检测 |
·在电流输入分配到PID控制的反馈时,或判断出断线时,停止变频器(可选择有效·无效)。 |
CoF |
总警报输出 |
·变频器在警报停止状态时,输出中转信号。 ·通过PRG/RESET键或数字输入信号(RST),解除警报停止状态。 |
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轻微故障(警报) |
·作为轻微故障登录的预报及警报内容一旦发生,会显示轻微故障 运转继续
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登录对象: |
冷却风扇过热(OH1)、外部警报(OH2)、变频器内部过热(OH3)、制动电阻器过热(dbH)、电机过载(OL1-OL4)、选配件通信出错(Er4)、选配件异常(Er5)、RS485通信异常(卡1)(Er8)、速度不一致(速度偏差过大)(ErE)、RS485通信出错(卡2)(ErP)、检测出DC风扇锁、电机过载预报、指令丢失、PID警报、低转矩检出、散热片过热预报、寿命预报(主电路电容器容量或印刷电路板上的电解电容器或冷却风扇)检测出热敏电阻(PTC)、机械寿命(电机运转累积时间出错)、机械寿命(启动次数出错)。 | |
L-AL |
失速防止 |
·在加减速、稳速运转中,一旦输出电流超过限制值,就会降低输出频率,避免了过电流跳闸。 |
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再启动 |
·由于跳闸导致停机时,可自动复位后重新启动(可设定重启的次数与复位之间的等待时间)。 |
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电涌保护 |
·针对侵入主电路电源和地线之间的电涌电压,保护变频器。 |
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指令丢失检测 |
·检测出频率指令丢失(断线等),输出警报,按已设定的频率(设定比例值)继续运行。 |
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瞬时停电保护 |
·15msec以上的瞬间停电发生时,保护动作会起作用(变频器停止)。 ·选择瞬间停电再启动时,对已设定时间以内(瞬时停电容许时间)的电压恢复进行再启动。 |
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环
境 |
使用场所 |
·室内、无腐蚀性气体、无可燃性气体、无灰尘、无油雾(污染度2(IEC60664-1))、无阳光直射。 |
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周围温度 |
·-10~+50℃(横向密集安装(22kW以下)时,-10~+40℃)。 |
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周围湿度 |
·5~95%RH(无结露) |
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海拔高度 |
·1000m以下 |
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振动 |
200V 55kW,400V 75kW以下 3mm : 不满2~9Hz, 9.8m/s2 : 不满9~20Hz 2m/s2 : 不满20~55Hz, 1m/s2 : 不满55~200Hz |
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200V 75kW,400V 90kW以上 3mm : 不满2~9Hz, 2m/s2 : 不满9~55Hz 1m/s2 : 不满55~200Hz |
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保存温度 |
·-25~+65℃ |
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保存湿度 |
·5~95%RH(无结露) |
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