本产品是、以FRENIC-MEGA标准型为基础，按照适合中国市场的规格进行最匹配设计，在维持原有高性能的同时实现高成本性能的变频器。
特点
- 即便在低速度时也是高始动转矩: 200% - 0.3Hz时
- 速度精度：±0.01%（PG矢量控制时）
- 转矩制度：±5%（PG矢量控制时）
- Option可适用MEGA标准型（通信选择、PG选择等）
主要内容
具备业界最高水平的控制性能
- 对应带速度传感器矢量控制、无速度传感器矢量控制（动态转矩矢量控制）、Ｖ/ｆ控制
- 提高电流响应、速度响应的功能
适应广泛的用途
- 应用广泛的多种功能
例如）制动晶体管破损检测功能、制动信号的提高、配置比率运转功能
- 完善的网络对应功能（CC-Link、DeviceNet、PROFIBUS-DP等）
提高维护性能
- 具备带USB端口的操作面板（选配件）／多功能操作面板（选配件）产品阵容
- 可以输出维护时期的预报信号
- 可拆装式端子座使维护更简单
规格概要
7.5～75kW
项 目 |
规 格 |
|
型号(FRN□□□GL1S-4C) |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
45 |
55 |
75 |
|
标准适用电机 [kW]*1 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
45 |
55 |
75 |
|
额
定
输
出 |
额定功率 [kVA]*2 |
14 |
18 |
24 |
29 |
34 |
45 |
57 |
69 |
85 |
114 |
|
电压 [V]*3 |
3相380～480V（带AVR功能） |
|
额定电流 [A]*11 |
18.5 |
24.5 |
32 |
39 |
45 |
60 |
75 |
91 |
112 |
150 |
|
额定过载电流 |
150%-1min |
|
额定频率 [Hz] |
50, 60Hz |
|
输入电源 |
主电源
相数、电压、频率 |
3相380〜480V, 50/60Hz |
|
控制电源辅助输入
相数、电压、频率 |
单相380~480V，50/60Hz |
|
风扇电源辅助输入
相数、电压、频率*5 |
— |
|
电压、频率 容许变动 |
电压:+10〜-15%（相间不平衡率2%以内 *6） 频率:+5〜-5% |
|
额定输入 电流 [A]*7 |
带DCR |
14.4 |
21.1 |
28.8 |
35.5 |
42.2 |
57.0 |
68.5 |
83.2 |
102 |
138 |
|
无DCR |
23.2 |
33.0 |
43.8 |
52.3 |
60.6 |
77.9 |
94.3 |
114 |
140 |
— |
|
所需电源功率 [kVA]*8 |
带DCR |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
48 |
58 |
71 |
96 |
|
制
动 |
制动转矩 [%]*9 |
70% |
15% |
7～12% |
|
制动晶体管 |
标准内置*12 |
— |
|
最小连接电阻值 [Ω]
制动转矩 （%） |
64
130% |
48
120% |
32
130% |
24
140% |
16
150% |
16
130% |
— |
|
内置制动电阻器 [Ω] |
|
80Ω |
— |
|
制动时间
[s] |
3.7s |
3.4s |
— |
|
%ED |
2.2 |
1.4 |
— |
|
直流制动 |
制动开始频率：0.0〜60.0Hz，制动时间：0.0〜30.0s，制动动作值：0〜80% |
|
直流电抗器（DCR） |
选配件 |
选配件
*10 |
|
适用安全规格 |
— |
|
保护结构（IEC 60529） |
IP20 封闭型 UL open type |
IP00 开放型 UL open type |
|
冷却方式 |
风扇冷却 |
|
重量 [kg] |
6.5 |
6.5 |
5.8 |
9.5 |
9.5 |
10 |
25 |
26 |
31 |
33 |
90～400kW
项 目 |
规 格 |
|
型号(FRN□□□GL1S-4C) |
90 |
110 |
132 |
160 |
200 |
220 |
250 |
315 |
355 |
400 |
|
标准适用电机 [kW]*1 |
90 |
110 |
132 |
160 |
200 |
220 |
250 |
315 |
355 |
400 |
|
额
定
输
出 |
额定功率 [kVA]*2 |
134 |
160 |
192 |
231 |
287 |
316 |
356 |
445 |
495 |
563 |
|
电压 [V]*3 |
3相380～480V（带AVR功能） |
|
额定电流 [A]*11 |
176 |
210 |
253 |
304 |
377 |
415 |
468 |
585 |
650 |
740 |
|
额定过载电流 |
150%-1min |
|
额定频率 [Hz] |
50, 60Hz |
|
输入电源 |
主电源
相数、电压、频率 |
3相380〜440V/50Hz, 3相380〜440V/60Hz |
|
控制电源辅助输入
相数、电压、频率 |
単相380〜480V, 50/60Hz |
|
风扇电源辅助输入
相数、电压、频率*5 |
単相380〜440V/50Hz, 単相380〜480V/60Hz |
|
电压、频率 容许变动 |
电压:+10～-15％（相间不平衡率2％以内 *6） 频率:+5～-5％ |
|
额定输入 电流 [A]*7 |
带DCR |
164 |
201 |
238 |
286 |
357 |
390 |
443 |
559 |
628 |
705 |
|
无DCR |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
所需电源功率 [kVA]*8 |
带DCR |
114 |
140 |
165 |
199 |
248 |
271 |
308 |
388 |
436 |
489 |
|
制
动 |
制动转矩 [%]*9 |
7～12% |
|
制动晶体管 |
— |
|
最小连接电阻值 [Ω]
制动转矩 （%） |
— |
|
直流制动 |
制动开始频率：0.0～60.0Hz，制动时间：0.0～30.0s，制动动作值：0～80% |
|
直流电抗器（DCR） |
选配件*10 |
|
适用安全规格 |
— |
|
保护结构（IEC 60529） |
IP00开放型 |
|
冷却方式 |
风扇冷却 |
|
重量 [kg] |
42 |
62 |
64 |
94 |
98 |
129 |
140 |
245 |
245 |
330 |
*1） 标准适用电机是指富士电机的4极标准电机。
*2） 额定功率所指的是440V额定的情况。
*3） 不能输出高于电源电压的电压。
*5） 和带电源再生功能的PWM变流器等组合时，作为AC风扇电源的输入使用。（通常不使用。）
*6） 相间不均衡率 [%]=（最大电压 [V]-最小电压 [V]）/3相平均电压 [V] ×67（参照IEC61800-3。）
在2～3%的不平衡率使用的情况下，请使用交流电抗器（ACR：选配件）。
*7） 电源功率500kVA（变频器功率超过50kVA时，为变频器功率的10倍）连接于%X=5%电源时的计算值。
*8） 表示的是使用直流电抗器 （DCR） 时的值。
*9） 电机单体的平均制动转矩的数值。（随电机效率的变化而变化。）
*10） 75kW以上时请务必使用DCR。为了方便选择型号标注为选配件。
*11） 以2kHz以上的载波频率运转时，需降低电流。
*12） 为了降低可连接的最小电阻值，不可直接使用标准的制动电阻器。
性能
低速时依然可实现高启动转矩
在本公司独有的无速度传感器矢量（动态转矩矢量）控制中，充分考虑到电机主电路装置的电压误差，配备了电机常数整定和新式磁通观测，从而即使在低速0.3Hz时，也可实现高启动转矩200%。
高控制精度
高控制精度提升机械性能。
- 速度精度（±0.01%（带PG矢量控制）、±0.2%（无PG矢量控制）、转矩精度±5%）
*富士矢量专用电机的情况
高精度转矩控制
●IM电机能实现高精度转矩控制（±5%）。
（*带PG矢量控制时可以。）
●可以实现速度限制输入方式、速度优先回路工作、转矩指令极性的微调。
●适应控制可以抑制电机温度上升及电动/再生切换时的影响。
提高冲击负载对应能力
实现了应对急剧负荷变化的高级转矩响应。通过控制磁通，将电机转速的变化控制在最小范围内，从而使振动得到控制。最适合用于切削机械等要求稳定转速的设备。
提高对运转指令的响应性能
进一步提高了对以往有很高评价的运转指令端子的响应，实现了最短的响应时间。
缩短了各周期的间隔时间，适合重复运转较多的操作用途。
防止物品滑落的功能
在上下搬运等过程中，提高了制动信号的准确性。通过把转矩值加入到以往在输出制动信号时监视的电流值、频率中，可以简便地调整制动时序。
配备便利的自整定功能
自整定
自动测量电机常数并作为电机参数保存。自整定中有以下的3种整定方式。请根据机械设备的约束、控制方式，选择适当的整定方式。
在线自整定
长时间运转时，电机常数会随着电机温度的升高而发生变化。
通过将在线自整定设为有效，可识别对应电机温度变化的电机常数，进而缩小电机的速度变动。 *无速度传感器矢量（动态转矩矢量）控制时，及在V/f控制状态下，使滑差补偿有效时发挥作用的规格和功能。
定功能
通过设定共振频率和衰减量，可以抑制机械振动。
配备用户逻辑功能
通过用户逻辑功能，可对数字输入输出信号，形成逻辑电路，任意地加工信号，在变频器内部组成简易的继电器时序。
具有利于速度指令工作的功能
将脉冲列输入功能作为标准配置
可通过用脉冲发生器等输入脉冲列（单相脉冲+指令符号）来发出速度控制指令。
（最大脉冲输入100kHz）
配置比率运转
该功能适用于调整数台搬运机系统。相对于主速度，可以对几个从动轴的频率指令比率进行设定。可以简便地调整有负荷变化的搬运机的搬运速度。
功能丰富、用途广泛
①模拟输入 ：具有2个电压输入端子（带极性）和1个电流输 ②有少水量停止功能（水量少时，在停止前可加压运转） ③折线V/f模式 3点 ④具有模拟故障输出功能 ⑤可选择至第4电机 ⑥S形加减速范围设定 ⑦PID反馈断线检测 ⑧通过电池电源进行停电救出运转 ⑨模式运转
更加广阔的MEGA Lite世界!
同步运转（PG选配件卡）
该控制最适合需要定位启动的传送带的多台运转等。根据目的可选择同时开始同步（有Z相同步）和待机同步运转等。
具有伺服锁功能（PG选配件卡）
适用于搬运机械等电机位置定位时的停止定时和制动转矩的调整。具备停止期间从外部加入转矩以及要求保持转矩时的便捷功能。通过缩短减速时间来缩短各周期的间隔时间。
搭载USB接口 实现PC加载器简易信息管理！（选配件）型号：TP-E1U
提高现场作业性能
●在操作面板的存储器中，可以保存变频器机体的各种信息，无需选择场所，也可以进行确认作业。
特征
1.无需转换器，用市面上出售的USB导线（mini B）即可与计算机直接连接。在线与变频器连接即可实现与计算机的连接。
2.通通过灵活使用PC加载器，可实现①～⑤的变频器支持。
① 功能代码数据、编辑、比较、复制
② 运转监控、实时扫描
③ 故障记录信息（最近4次）
④ 维护信息
⑤ 历史追踪
●在生产现场，从操作面板上的USB接口可直接向计算机（PC加载器）传送信息。
●高效地定期收集寿命信息。
●通过实现跟踪功能，可对设备机械进行异常确认。
准备多功能操作面板（选配件）型号：TP-G1-C1
特征
●搭载了更易于观看的带背光的LCD
●大型7段LED 5位显示
●可以追加·删除快速设置的项目
●可通过操作面板切换remote/local
●可最多复制3台变频器的数据
●匹配的语言
*无法实现FRENIC-MEGA与FRENIC-MEGA Lite之间的数据复制。
